Blog

Story from us


Duis aute irure dolor reprehenderit

металлопрокат корепина

Рассмотрим примеры. Пластмассовое изделие - вал (т.е. охватываемый в пресс-форме элемент) имеет размер. Преобразование заключается в том, чтобы размер и величину допуска изменить: о мм; при этом предельные размеры вала остаются такими же, какими они первоначально были заданы. Пластмассовое изделие - отверстие (т.е. охватывающий в пресс-форме элемент) имеет размер. Здесь преобразование может быть выполнено следующим образом. Допуски межосевых размеров, проставляемые симметрично, не преобразовываются.

Приступая к расчету исполнительных размеров оформляющих деталей, уточним дополнительно обозначения: Тизн-ф - допуск на износ элементов оформляющих деталей; индексы min, max, g - представленные у соответствующих величин, указывают на максимальное, минимальное и действительное значения этих величин; индексы м, п относятся к матрице (отверстию) и пуансону (валу); индексы в, о относятся к пластмассовому валу и отверстию в пластмассовом изделии; черта над величиной означает ее среднее значение. Напомним также, что Тф и Ти назначаются конструкторами формующего инструмента и пластмассового изделия по квалитетам, отражающей опыт промышленности; числовые значения - в стандартах и справочниках.

За отправную точку расчета может быть принят любой из размеров элемента изделия: наибольший, наименьший, средний. Преимущество расчета, ориентированного на средний размер элемента изделия. Такой расчет наиболее полно отвечает требованиям массового, крупносерийного производства, задачам выпуска прецизионных изделий, так как средний размер -фактически это выборочное среднее X распределения размеров (в пределе- математическое ожидание вероятного размера с доверительными границами ±Зо в пределах заданного поля допуска). Надежность такой схемы расчета обеспечивается еще и тем, что большинство партий материалов выпускается с показателями коэффициентов усадки, близкими к S.